Zerma ZHS

Für den wirtschaftlichen Umgang mit Abfällen und einer Vielzahl weiterer Materialien setzen Industriebetriebe auf die Maschinen der Zerma ZHS-Baureihe. Diese Einwellen-Shredder decken ein breites Anwendungsspektrum in der Kunststoff- und Holzverarbeitung ab und sind für den dauerhaften Einsatz bei leichten bis mittleren Belastungen konzipiert.

Funktionsprinzip

Ein lastabhängig gesteuerter Hydraulikschieber führt das Material in leicht geneigter Position und horizontaler Bewegung dem Rotor zu. Zwischen den Rotor- und Statormessern erfolgt die Zerkleinerung, bis die Partikel klein genug sind, um das unterhalb des Rotors montierte, verschraubte Sieb zu passieren. Die Endkorngröße wird dabei vom austauschbaren Sieb bestimmt. Für den Materialaustrag stehen mehrere Varianten zur Verfügung: per Förderband, über eine Austragsschnecke oder pneumatisch mittels Absauganlage.

Ausstattungsmerkmale im Überblick:

  • Hydraulikschieber mit Horizontalbewegung, rollengelagert
  • Messer und Messerhalter verschraubt statt geschweißt
  • Optional erhältlich: Segmentboden für besonders dünne Teile und Materialien
  • Rotor-Aggressivität über verschraubbare Füllstücke individuell anpassbar (reduzierbar oder erhöhbar)
  • Kombination mit einer Schneidmühle zu einer zweistufigen Anlage möglich

Detail

Stahlrollen im Schieber

Damit der Schieber weder verkantet noch übermäßigem Verschleiß unterliegt, läuft er auf großzügig dimensionierten, hoch belastbaren Stahlrollen.

Rotormesser und Messerhalter

Statt geschweißt zu sein, werden die Rotormesserhalter in einer Tasche fixiert und verschraubt – ebenso die Rotormesser innerhalb der Halter. Für den Austausch liegt ein passender Abzieher bei, mit dem sich Messer und Messerhalter zügig und unkompliziert wechseln lassen.

Hydraulikschieber

Die Steuerung erfolgt lastabhängig. Ab dem Modell ZHS 1400 kommt eine 2-Stufen-Hydraulik zum Einsatz, wodurch sich der Schieber beim Rückwärtshub mit höherer Geschwindigkeit bewegt.

Schneidkronen

Die Rotoren tragen konkav geformte, drehbare Schneidkronen.

Siebsystem

Das Sieb ist fest mit dem Gehäuse verschraubt. Bei Modellen ab ZHS 1700 wird der Siebkorb samt Siebeinlage über eine eigene, per 2-Hand-Bedienung gesteuerte Hydraulik bewegt. Dadurch lassen sich Wartungsarbeiten am Rotor sowie der Wechsel von Sieb, Rotormessern und Rotormesserhaltern rasch und unkompliziert durchführen.

Segmentboden und Schieber

Die Kombination aus segmentiertem Schubboden und Hydraulikschieber verhindert, dass sehr dünne Teile oder Materialien unter den Schieber gelangen und diesen blockieren.

Rotorwellenenden

Die verschraubte Ausführung der Rotorwellenenden erleichtert Reparaturen erheblich und fungiert zugleich als Sollbruchstelle, die die Maschine vor gravierenderen Schäden bewahrt.

Getriebe

Das Getriebe ist im Verhältnis zum Antriebsmotor großzügig ausgelegt – mit einem Faktor von 2 bis 2,5. Angetrieben wird die Maschine über einen Motor in Verbindung mit Keilriemen.

Galerie

Baureihen

ZHS 600 - 2000
ZHS 600 800 1100 1400 1700 2000
Rotor Ø (mm) 404 404 404 404 404 404
Rotorlänge (mm) 600 850 1100 1400 1700 2000
Rotordrehzahl (U/min) 100 100 100 100 100 100
Antrieb Rotor (kW) 22 / 30 30 37 55 75 90 / 110
Antrieb Hydraulik (kW) 1,5 1,5 1,5 7,5 7,5 7,5
Rotormesser (Stk.) 36 40 54 68 82 96
Statormesser (Stk.) 1 1 1 1 1 1
Mahlkammer (mm) 540 x 480 820 x 830 1100 x 1040 1400 x 1380 1600 x 1660 1980 x 1660
ZHS+ 1500 2000 2600
Rotor Ø (mm) 600 600 600
Rotorlänge (mm) 1500 2000 2600
Rotordrehzahl (U/min) 74 74 74
Antrieb Rotor (kW) 90 / 110 2 x 90 2 x 110
Antrieb Hydraulik (kW) 11 11 11
Rotormesser (Stk.) 102 144 186
Statormesser (Stk.) 1 1 1
Mahlkammer (mm) 1420 x 1340 1880 x 1540 2540 x 1540