Zerma GSH

Recyclingbetriebe stellen heute vielfältige und anspruchsvolle Anforderungen an ihre Zerkleinerungstechnik. Genau für diese Herausforderungen wurde die Baureihe Zerma GSH entwickelt: robust genug für den harten Dauereinsatz und flexibel genug für unterschiedlichste Einsatzszenarien. Ob als alleinstehende Zentralmühle oder als nachgeschaltete Einheit innerhalb einer größeren Recyclinganlage – die GSH-Maschinen lassen sich in beiden Konfigurationen einsetzen.

Zerma GSH

Allgemeine Beschreibung

Ein Recyclingbetrieb sieht sich mit ganz unterschiedlichem Ausgangsmaterial konfrontiert – entsprechend wurde bei der Entwicklung großer Wert auf eine möglichst breite Einsatzfähigkeit der Maschine gelegt. Verschiedene Rotorvarianten stehen dafür zur Auswahl, deren Materialannahme sich zusätzlich gezielt steuern lässt: Durch den optionalen Ein- oder Ausbau des Ableitkeils mit drittem Statormesser kann das Annahmeverhalten der Maschine spürbar verändert werden. Auf diese Weise verarbeitet die Zerma GSH sowohl großvolumige Teile – etwa Fässer – als auch kompakte, dickwandige Materialien zuverlässig.

Je nach Modell ist eine Arbeitsbreite zwischen 500 und 2400 mm verfügbar, der Rotordurchmesser variiert dabei von 350 bis 1100 mm.

Ein umfangreiches Optionsprogramm erlaubt die Anpassung der Maschine an spezifische Betriebsanforderungen:
Umrüstung zur Nassmühle für den Einsatz in Waschanlagen, ein Hardox-Verschleißschutzpaket für besonders abrasive Materialien, Zuführschnecken zur Zwangsbeschickung – etwa bei losen PET-Flaschen –, eine schallisolierende Einhausung sowie eine Einzugsvorrichtung für die Zerkleinerung von Folien und Folienrollen.

Detail

Diagonal geteilte Mahlkammer

Für Wartungs- und Reinigungsarbeiten öffnet sich die Mahlkammer diagonal – bei allen Modellen außer der GSH 350/500 motorisch-hydraulisch unterstützt. Das Ergebnis: bestmöglicher Zugang zum Innenraum der Maschine.

V-Schnitt-Rotortechnologie

Die Messer jeder Rotorreihe sind – je nach Baugröße in 2er- oder 4er-Anordnung – V-förmig positioniert. Diese Geometrie lenkt das zu zerkleinernde Material gezielt zur Rotormitte, sodass Materialanhaftungen und Verschleiß an den Seitenwänden wirksam reduziert werden.

Robuste Messerabdeckplatten

Ein konstruktives Detail mit großer Wirkung: Die Befestigungsschrauben der Messer greifen ausschließlich in Gewinde der Messerabdeckleisten – der Rotor selbst bleibt davon unberührt.

Sicherheitsverriegelung des Rotors

Insbesondere beim Messerwechsel sorgt die Rotorarretierung für sicheres Arbeiten. Ergänzend verhindert ein Sicherheitsendschalter, dass die Maschine versehentlich anläuft.

Optional: Hardox-Verschleißschutzpaket

Für verschleißintensive Einsatzbereiche lassen sich die betroffenen Bauteile von Mahlkammer und Rotor gegen Hardox-Ausführungen austauschen.

Optional: Rolleneinzug

Zwei Einzugswalzen, angetrieben über einen Getriebemotor, transportieren Folien, Stanzgitter, Randstreifen und ähnliches Material – wahlweise inline oder offline – direkt in den ersten Schnittbereich des Rotors.

Optional: Nassmühlen-Ausführung mit erhöhtem Podest

Für die Integration in eine Waschanlage lässt sich jede Maschine der GSH-Baureihe als Nassmühlen-Variante ausführen.

Galerie

Baureihen

GSH 350 - 700
GSH 350/500 500/600 500/1000 600/800 700/1000
Rotormesser (Reihen) 5 5 / 7 5 / 7 5 / 7 5 / 7
Statormesser (Reihen) 2 / 3 2 / 3 2 / 3 2 / 3 2 / 3
Rotor Ø (mm) 350 500 500 600 700
Rotorbreite (mm) 500 600 1000 800 1000
Einlauf Mahlkammer (mm) 478 x 516 636 x 615 985 x 591 788 x 695 985 x 804
Antrieb (kW) 22 55 55 / 75 75 90 / 110
Öffnung Maschinenoberteil mit Trichter 1 2 2 2 2
Öffnung Siebkorb 3 3 2 2 2

1 = manuelle Hydraulik · 2 = motorische Hydraulik · 3 = Handhebel

GSH 800/1200 800/1600 800/2000 1100/1200 1100/2400
Rotormesser (Reihen) 7 / 9 7 / 9 7 / 9 9 / 11 9 / 11
Statormesser (Reihen) 2 / 3 2 / 3 2 / 3 2 / 3 2 / 3
Rotor Ø (mm) 800 800 800 1100 1100
Rotorbreite (mm) 1200 1600 2000 1200 2400
Einlauf Mahlkammer (mm) 1150 x 940 1550 x 940 1950 x 940 1150 x 1210 1960 x 1210
Antrieb (kW) 110 / 132 160 / 200 2 x 132 / 2 x 160 200 2 x 200
Öffnung Maschinenoberteil mit Trichter 2 2 2 2 2
Öffnung Siebkorb 2 2 2 2 2

1 = manuelle Hydraulik · 2 = motorische Hydraulik · 3 = Handhebel