Zerma GSC

Für die Zerkleinerungsanforderungen der Spritzguss- und Blasformbranche wurde die Baureihe ZERMA GSC entwickelt – ausgestattet mit offenen, aggressiv schneidenden Rotoren. Zum klassischen Einsatzspektrum zählen großvolumige Hohlkörper wie Kanister, Fässer, Flaschen oder Getränkekisten sowie die Nachzerkleinerung von bereits vorgeshredderten Materialien. Wer zusätzlich Folien oder Randstreifen verarbeiten möchte, kann die Mühle optional mit einer Einzugsvorrichtung ausrüsten lassen.

Allgemeine Beschreibung

Baulich entsprechen sich die Modelle der GSC- und GSE-Reihe vollständig. Der Unterschied liegt in der Ausstattung: Die GSC-Variante bringt eine kompakte, effiziente Schallschutzverkleidung mit, die für einen niedrigen Geräuschpegel und damit für angenehmere Arbeitsbedingungen sorgt – ohne dabei den Zugang zur Maschine für Messer- oder Siebwechsel einzuschränken.

Je nach Modell stehen Arbeitsbreiten zwischen 300 und 1400 mm sowie Rotordurchmesser von 300, 500 oder 700 mm zur Auswahl. Mit Ausnahme der Ausführung GSE/GSC 300/300 sind die Rotormesser V-förmig angeordnet. Die diagonale Teilung der Mahlkammer wiederum erleichtert Wartung und Reinigung erheblich.

Detail

V-Schnitt-Rotor

Je nach Baugröße besteht eine Rotormesserreihe aus zwei oder vier Messern in V-Anordnung. Dieses Prinzip führt das Mahlgut gezielt zur Rotormitte hin, sodass Materialanhaftungen und Verschleiß an den Seitenwänden reduziert werden.

Sichere Rotorarretierung

Beim Wechsel der Messer sorgt die Rotorarretierung für sicheres Arbeiten. Zusätzlich verhindert ein Sicherheitsendschalter, dass die Maschine unbeabsichtigt anläuft.

Außen liegende, robuste Lagerung

Bei der GSE-/GSC-Baureihe ist die Rotorlagerung räumlich von der Mahlkammer getrennt – so gelangen weder Mahlgut noch Feinanteile in die Lager.

Verschleißplatten im Ober- und Unterteil des Gehäuses

Weil die Verschleißplatten in der Mahlkammer austauschbar sind, entfallen aufwendige Überholungsarbeiten.

Einstelllehre für Rotor- und Statormesser

Im Lieferumfang enthalten ist eine Einstelllehre, mit der sich sowohl Rotor- als auch Statormesser außerhalb der Maschine justieren lassen.

Wendbare erste und zweite Statormesserreihe

Da die ersten beiden Statormesserreihen jeweils über zwei Schneidkanten verfügen, verdoppelt sich ihre Standzeit.

Hydraulisch zu öffnende, diagonal geteilte Mahlkammer

Dank der diagonalen Teilung lässt sich die Mahlkammer hydraulisch öffnen, was optimalen Zugang für Wartungs- und Reinigungsarbeiten schafft.

Austauschbare Verschleißplatten in Gehäuseober- und -unterteil

Auch hier gilt: Die austauschbaren Verschleißplatten in der Mahlkammer ersparen aufwendige Überholungsarbeiten.

Schallgedämmte Ausführung

In der schallgedämmten Ausführung ist das Mahlgehäuse mit einer Lärmschutzbox versehen, der Beschickungstrichter doppelwandig ausgeführt. Da sich die Schallschutzverkleidung von allen Seiten öffnen lässt, bleiben alle wartungsrelevanten Bauteile – etwa Messer und Sieb – gut zugänglich.

Galerie

Schneidmühle Zerma GSC 1000/500 mit Schallschutzkabine und blauem Einfülltrichter

Baureihen

GSC 300 - 500

GSC	300/300	300/600	300/1000	500/500	500/700
Rotormesser (Reihen)	3	3	3	5	5
Statormesser (Reihen)	2	2	2	2 / 3	2 / 3
Rotor Ø (mm)	300	300	300	500	500
Rotorbreite (mm)	300	600	1000	500	700
Antrieb (kW)	7.5	18.5	18.5	37	45
Schneidgehäuse (mm x mm)	400 x 290	400 x 590	400 x 990	500 x 500	500 x 700
Öffnung Maschinenoberteil mit Trichter	1	1	1	1	1
Öffnung Siebkorb	3	3	3	3	3
Gewicht ca. (kg)	900 / 1200	1130 / 1400	1350 / 1850	1700 / 2200	2220 / 3700

1 = manuelle Hydraulik · 2 = motorische Hydraulik · 3 = Handhebel

GSC 500 - 700

GSE/GSC	500/1000	500/1400	700/700	700/1000	700/1400
Rotormesser (Reihen)	5	5	7	7	7
Statormesser (Reihen)	2 / 3	2 / 3	2 / 3	2 / 3	2 / 3
Rotor Ø (mm)	500	500	700	700	700
Rotorbreite (mm)	1000	1400	700	1000	1400
Antrieb (kW)	55	55	55	75	90
Schneidgehäuse (mm x mm)	500 x 990	500 x 1400	720 x 700	720 x 990	720 x 1400
Öffnung Maschinenoberteil mit Trichter	2	2	2	2	2
Öffnung Siebkorb	2	2	2	2	2
Gewicht ca. (kg)	3400 / 5040	3700 / 5500	2840 / 4200	4500 / 6550	6500 / 7500

1 = manuelle Hydraulik · 2 = motorische Hydraulik · 3 = Handhebel